SMED

SMED (Single-Minute Exchange of Die) is een Lean-methode om omsteltijden van machines en processen systematisch te verkorten. De methode werd vanaf de jaren vijftig ontwikkeld door de Japanse industrieel ingenieur Shigeo Shingo en kreeg een belangrijke toepassing binnen het Toyota-productiesysteem. De naam verwijst naar het streven om omstellingen terug te brengen tot minder dan tien minuten, al is dat niet voor ieder proces haalbaar.

In productie wordt SMED toegepast bij bijvoorbeeld productwissels, gereedschapswissels en het instellen van machines. Eerst wordt onderscheid gemaakt tussen interne handelingen, waarvoor de machine moet stilstaan, en externe handelingen, die tijdens het draaien kunnen plaatsvinden. Door voorbereidingen vooraf uit te voeren en de resterende werkzaamheden te vereenvoudigen en standaardiseren, neemt de benodigde stilstand af. Ook in logistieke processen zijn deze principes bruikbaar, bijvoorbeeld bij het wisselen van verpakkingsformaten of het omstellen van verpakkingslijnen.

Goed toegepast zorgt SMED voor minder stilstand, meer beschikbare capaciteit en een flexibelere planning. Kortere omsteltijden maken kleinere productieseries economisch aantrekkelijker, waardoor voorraden kunnen dalen en organisaties sneller op klantvragen kunnen reageren. Het resultaat is een wendbaardere operatie, met minder opstartverliezen en een betere benutting van mensen en middelen.